בעיות איכות נפוצות עם מקטעי יהלומים

בתהליך הייצור של מקטעי יהלום יתרחשו בעיות שונות.ישנן בעיות הנגרמות כתוצאה מפעולה לא תקינה בתהליך הייצור, ומסיבות שונות המופיעות בתהליך מיזוג הפורמולה והקלסר.רבות מהבעיות הללו משפיעות על השימוש במקטעי היהלומים.בנסיבות כאלה, לא ניתן להשתמש במקטעי היהלומים או שהם לא עובדים היטב, מה שמשפיע על יעילות הייצור של לוח האבן ואף מגדיל את עלות הייצור.המצבים הבאים מועדים לבעיות איכות עם מקטעי יהלומים:

1. בעיה במפרט הגודל של מקטעי היהלומים

למרות שקטע היהלום הוא תערובת של סגסוגת מתכת ויהלום שחוצב על ידי תבנית קבועה, המוצר הסופי הושלם על ידי כבישה קרה וכבישה חמה, והחומר קבוע יחסית, אך בשל לחץ הסינטר וטמפרטורת הסינטר הבלתי מספקים במהלך עיבוד מקטע היהלום, או במהלך תהליך הסינטר, הטמפרטורה והלחץ של הבידוד והלחץ אינם מספיקים או גבוהים מדי, מה שיגרום לכוח לא אחיד על מקטע היהלום, כך שמטבע הדברים יהיו סיבות להבדלים בגודל של מקטע היהלומים.הביטוי הברור ביותר הוא גובה ראש החותך והמקום בו הלחץ אינו מספיק.זה יהיה גבוה, והלחץ יהיה נמוך מדי.לכן, בתהליך הייצור, יש צורך מאוד לייצב את אותו לחץ וטמפרטורה.כמובן שבתהליך הטעינה המוקדמת יש לשקול גם את הכבישה הקרה של מקטע היהלומים;היזהר גם לא לקחת את התבנית הלא נכונה ולגרום לגריטה של ​​ראש החותך.לְהוֹפִיעַ.גודל פלח היהלום אינו עומד בדרישות, הצפיפות אינה מספיקה, הקשיות אינה עומדת בדרישות, יש פסולת בשכבת המעבר וחוזק פלח היהלום אינו מספיק.

2. הצפיפות לא מספיקה ופלח היהלום רך

בתהליך חיתוך האבן עם מקטע היהלום הצפוף והרך יתרחש שבר המקטע.השבר מתחלק לשבר חלקי ושבר כללי.לא משנה איזה סוג של שבר, לא ניתן לעשות שימוש חוזר בקטע כזה.כמובן, השבר של מקטע היהלום הוא הגבול.בעת חיתוך האבן, מקטע היהלום בעל צפיפות לא מספקת לא יוכל לחתוך בגלל קשיות ה-Mohs הבלתי מספקת שלו, או שראש החותך יתכלה מהר מדי.באופן כללי, יש להבטיח את הצפיפות של מקטע היהלומים.מצב כזה נגרם בדרך כלל מטמפרטורת סינטר, זמן החזקה, לחץ לא מספיק, בחירה שגויה של חומר מליטה, תכולת יהלומים גבוהה של מקטע היהלומים וכו'. זה נפוץ מאוד, והוא יופיע גם בנוסחאות ישנות.הסיבה הכללית היא פעולה לא תקינה של העובדים, ואם מדובר בנוסחה חדשה, רוב הסיבות נובעות מחוסר אחיזה של המעצב בנוסחה.המעצב צריך להתאים טוב יותר את נוסחת מקטע היהלום ולשלב את הטמפרטורה.ולחץ, נותן טמפרטורת סינטר ולחץ סבירים יותר.

3. פלח היהלום לא יכול לחתוך את האבן

הסיבה העיקרית לכך שפלח היהלום אינו יכול לחתוך את האבן היא כי החוזק אינו מספיק, והחוזק אינו מספיק מחמש הסיבות הבאות:

1: היהלום אינו מספיק או שהיהלום הנבחר הוא באיכות ירודה;

2: זיהומים, כגון חלקיקי גרפיט, אבק וכו', מעורבבים לתוך ראש החותך במהלך הערבוב והטעינה, במיוחד במהלך תהליך הערבוב, ערבוב לא אחיד יכול גם לגרום למצב זה;

3: היהלום מופחם יתר על המידה והטמפרטורה גבוהה מדי, מה שגורם לפחמיזציה רצינית של יהלומים.במהלך תהליך החיתוך קל ליפול חלקיקי היהלום;

4: עיצוב נוסחת מקטע היהלום אינו סביר, או שתהליך הסינטר אינו סביר, וכתוצאה מכך חוזק נמוך של שכבת העבודה ושכבת המעבר (או שכבת העבודה והשכבה שאינה עובדת אינם משולבים בחוזקה).בדרך כלל, מצב זה מתרחש לעתים קרובות בנוסחאות חדשות;

5: קלסר מקטע היהלומים רך מדי או קשה מדי, וכתוצאה מכך צריכה לא פרופורציונלית של קלסר היהלומים והמתכת, וכתוצאה מכך קלסר מטריצת היהלומים אינו מסוגל להחזיק את אבקת היהלום.

4. מקטעי היהלומים נושרים

ישנן סיבות רבות לנפילת מקטעי היהלום, כגון יותר מדי זיהומים, טמפרטורה גבוהה מדי או נמוכה מדי, זמן שימור חום קצר מדי ואחיזת לחץ, יחס נוסחה לא מתאים, שכבת ריתוך בלתי סבירה, שכבת עבודה שונה ונוסחה שאינה פועלת מוביל למקדם ההתפשטות התרמית של השניים. באופן שונה, כאשר מקטע היהלום מקורר, מתרחשת מתח התכווצות בשכבת העבודה ובחיבור שאינו פועל, מה שבסופו של דבר יקטין את חוזק ראש החותך, ולבסוף יגרום למקטע היהלום ליפול וכן הלאה.הסיבות הללו הן הסיבות שגורמות לנפילת מקטע היהלום או ללהב המסור לאבד שיניים.כדי לפתור בעיה זו, עלינו לוודא תחילה שהאבקה נערבלה באופן אחיד וללא זיהומים, ולאחר מכן מתאימה ללחץ, טמפרטורה וזמן שימור סביר בחום, ולנסות להבטיח שמקדם ההתפשטות התרמית של שכבת העבודה והלא. שכבת העבודה קרובה זו לזו.

במהלך עיבוד מקטעי היהלומים עלולות להיווצר בעיות נוספות כמו צריכה מופרזת, חסימה, בלאי אקסצנטרי ועוד. בעיות רבות אינן רק בעיית מקטעי היהלומים אלא עשויות להיות קשורות למכונה, סוג האבן וכו'. הגורם קשור.

אם תרצו לדעת מידע נוסף על כלי יהלום, ברוכים הבאים לאתר שלנוwww.bontaidiamond.com

 


זמן פרסום: 07-07-2021